金屬腐蝕現(xiàn)象，是屬于一種電化學(xué)變化。金屬的腐蝕，有化學(xué)變化和電化學(xué)變化兩種。金屬在干煤氣體或非電解介質(zhì)液體中的腐蝕，是化學(xué)變化的過程，腐蝕過程中沒有電流發(fā)生。它包括在高溫的氣體、蒸汽和各種有機液體中的腐蝕。金屬在電解質(zhì)溶液中和潮濕空氣中的腐蝕，是電化學(xué)變化的過程。主要是由于金屬和電解質(zhì)溶液間的電位差，使離子從金屬轉(zhuǎn)移入溶液(或產(chǎn)生相反的過程)而產(chǎn)生腐蝕。它包括氧化過程(金屬的溶解)和還原作用(氫的析出、氧的還原、金屬從溶液中析出等)兩個過程。金屬在電化學(xué)腐蝕過程中，通常有電流同時發(fā)生。
 

　　為防止金屬的腐蝕，在鋼中添加鉻、鎳和其它金屬元素，并使它達(dá)到一定的含量，使金屬內(nèi)部發(fā)生變化，促使鋼的表面形成一層致密的氧化膜，從而防止金屬的進(jìn)一步被腐蝕。這種預(yù)制直埋保溫管耐腐蝕性能很強，通常就稱為預(yù)制直埋保溫管。預(yù)制直埋保溫管具有耐腐蝕性能，主要是出于鉻元素的存在。含鉻量達(dá)10～12%以上，就成為通常所說的“不銹鋼”。其實，“不銹鋼”一詞并不十分確切，因為預(yù)制直埋保溫管也并不是*“不銹”的，而是要根據(jù)它的具體工作條件來決定的。所謂“不銹”，只是相對于普通碳素鋼而言的。例如用2Cr13、3Cr13、4Cr13等鉻不銹鋼制成的工件，如果加工表面光潔度不是很高，那么它即使在大氣中工作，表面上仍然有可能生成一層薄薄的“黃銹”。在同一品號的不銹鋼中，提高工件表面光潔度，可以使它的耐腐蝕性能有所提高。